随着新型建材行业的不断发展，传统的水泥、混凝土等加固材料，已经不能满足某些加固工程的要求，例如；核电设备的固定、路桥工程的加固、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理等，必须用灌浆料进行修补、修复，因为灌浆料与混凝土结构结合度极高，可以有效的进行工程改造、修补、修复等难题。

　　下面，我们就看看如何正确使用灌浆料？

　　灌浆料施工工艺和施工流程可以用“方便+快捷”来形容！因为是新型建筑材料，所以在研发过程中就已经考虑到施工问题，可现场施工加水搅拌均匀后即可使用（标准稠度加水量为12%-14%）在施工方面具备质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。

　　灌浆料容易出现哪些质量问题？在施工现场，正确的施工方法可以避免一些质量问题，那么灌浆料在施工中容易出现哪些质量问题呢？下面，固稳为大家介绍一下。

　　一、麻面

　　现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

　　产生的原因

　　1.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时灌浆料表面被破坏；

　　2.模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多出现麻面；

　　3.模板拼缝不严，局部漏浆；

　　4.模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面；

　　5.灌浆料振捣不实，气泡未排出，停在模板表面现象形成麻点。

　　防治措施：1. 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌灌浆料前，模板应浇水充分湿润；模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；灌浆料应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；2. 表面作粉刷的，可不处理，表面现象无粉刷，应在麻面部位浇水充分湿润后，可用1：2或1：2.5水泥砂浆，将麻面抹平压光。

　　二、表面不平整

　　现象：灌浆料表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。

　　产生的原因

　　1.灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；

　　2.模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉；

　　3.灌浆料未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。

　　防治措施：应严格按施工规范操作，浇筑灌浆料后，应根据水平控制标志或弹线用势抹子抚平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑灌浆料时，加强检查，灌浆料强度达到1.2N/㎜2以上，方可在已浇结构上走动。